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地面抛丸機

産品分類: 抛丸設備
    路面抛丸機的工作原理是通過機械的方法把丸料(鋼丸或沙粒)以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上,讓丸料沖擊工作表面,然後在機器内部通過配套的吸塵器的氣流清洗作用,将丸料和清理下來的雜質分别回收,并且使丸料可以再次利用的技術。機器配有除塵器,做到無塵、無污染施工,既提高效率,又保護環境。
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      簡介
      抛丸機是通過抛丸器将鋼砂鋼丸高速抛落沖擊在材料物體表面的一種處理技術。相比其他表面處理技術來說,它是更快,更有效,并可對部分保留或沖壓後的鑄造過程。 
      抛丸設備首先應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。
      幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行抛丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序, 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的抛噴丸清理,以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生産中,抛噴丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件,如鋁合金、銅合金等的表面清理,除清除氧化皮、發現鑄件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量,獲得綜合效果。冶金鋼鐵生産中,抛噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生産中獲得高生産率而采用的機械或化學聯合去除磷皮的一種工藝方法。矽鋼片、不鏽鋼薄闆等其他合金鋼闆、帶的生産中,在冷軋工序過程中必須進行退火後再進行抛丸或酸洗處理,以保證冷軋鋼闆的表面粗糙度及厚度精度。
      工件強化
      根據現代金屬強度理論,增加金屬内部的錯位密度,是提高金屬強度的主要方向。實踐證明抛丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝方法。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或實現相變硬化的基礎上而要求再進一步強化的工件而言,更具有十分重要的意義。航空、宇航工業、汽車、拖拉機等零部件要求輕質化,但可靠性要求越來越高,其重要工藝措施就是采用抛噴丸工藝提高構件的強度和疲勞強度。
      3型号分類編輯
      分類
      抛丸機按鑄件承載體的結構不同分為滾筒式、鍊闆式、轉台式、台車式、鼠籠式和吊挂式抛丸機等。
      滾筒式和鍊闆式抛丸機适用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式抛丸機靠筒體内螺旋狀的導筋,使鑄件翻轉并向前運行。鍊闆式抛丸機則通過鍊闆的運動,使鑄件翻轉和運行。轉台式、台車式和吊挂式抛丸機用于清理大中型鑄件,通常設有固定的抛丸室,被清理的鑄件在抛丸室内回轉或移動。抛丸室一般裝有幾個抛丸器,裝在不同的位置上,從不同的方位抛射彈丸,以提高抛丸機的清理效率和清理質量。吊挂式抛丸機可根據被清理鑄件的需要,在懸鍊上配置若幹個吊鈎,清理時鑄件挂在吊鈎上,在向前運行的同時自行翻轉。鑄件在抛丸室外裝卸,在室内進行清理。
      按工作制度又可分為間歇式和連續式抛丸機。
      抛丸機主要由4個部件組成:
      ①抛丸器一般用高速旋轉的葉輪将彈丸在高離心力作用下向一定方向抛射。在工作過程中,有的抛丸器可作一定角度的擺動或上、下移動。
      ②彈丸收集、分離和運輸系統。
      ③使鑄件在抛丸清理過程中連續不斷運行和翻轉的承載體。
      ④除塵系統。
      噴砂房:無需深地坑(亦可不做地坑)、基建費用低,施工周期短。

      路面抛丸機的工作原理是通過機械的方法把丸料(鋼丸或沙粒)以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上,讓丸料沖擊工作表面,然後在機器内部通過配套的吸塵器的氣流清洗作用,将丸料和清理下來的雜質分别回收,并且使丸料可以再次利用的技術。機器配有除塵器,做到無塵、無污染施工,既提高效率,又保護環境。

       

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      船舶分段噴砂房
      船舶分段噴砂房
      塗裝工藝是造船工藝中關鍵工藝之一,塗裝設備的生産效率将直接影響船舶的制造周期,塗裝質量的好壞也将直接影響船舶的使用壽命。
      船舶分段噴漆房
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      塗裝工藝是造船工藝中關鍵工藝之一,塗裝設備的生産效率将直接影響船舶的制造周期,塗裝質量的好壞也将直接影響船舶的使用壽命。
      滾筒式抛丸機
      滾筒式抛丸機
      滾筒式抛丸機主要是利用高速回轉的葉輪将彈丸抛向滾筒内連續翻轉的工件上,從而達到清理工件的 目的,屬于鑄造機械範圍。它适用于各行業中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除鏽、去氧化皮和表面強化。  滾筒式抛丸機适用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件,是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設備,主要有滾筒、分離器、抛丸器、提升機、減速電機等組成。

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