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輥塗生産線

産品分類: 油漆塗裝線
    沖片自動輥塗塗漆生産線是用于矽鋼沖片和薄鋼闆塗漆、加熱烘幹固化的專用自動生産線,适合塗水溶劑漆、有機漆和半無機漆等。 整套生産線由沖片自動上料機(包含送料輥道、升降台、自動上料機)、清潔機、水溶劑漆塗漆機、有機塗漆機和供漆系統、烘幹爐、沖片自動下料機、氣體排放環保設備、控制監測和記錄系統等組成。
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      東方昊為矽鋼片輥塗生産線

       輥塗生産線

      一、 綜述、參數說明

      片自動輥塗塗漆生産線是用于矽鋼沖片和薄鋼闆塗漆、加熱烘幹固化的專用自動生産線,适合塗水溶劑漆有機漆和半機漆等

      整套生産線由沖片自動上料機(包含送料輥道、升降台、自動上料機)、清潔機、水溶劑塗漆機、有機塗漆機和供漆系統、烘幹爐、沖片自動下料機、氣體排放環保設備、控制監測記錄系統等組成。

      二、 工作過程:

      1、沖片料垛由吊車等設備裝到送進輥道上,送進輥道與升降台上的輥道處于同一平面,并同時、同步運行,料垛被傳送到自動上料機的下端,并通過開關、擋塊等定位,第一次需調整擋塊、開關的位置,如果沖片的型号不變,那麼第二次不需要重複調整。

      2、安置磁力分層器。

      3、自動上料機啟動,沖片在真空吸盤、磁力輥子的共同作用下,完成自動取料過程,并輸送到清掃機部分。

      4、清掃系統設置有兩對滾刷,将沖片表面的灰塵清掃幹淨,并通過通風除塵系統将灰塵排出。

      5、清掃幹淨的沖片輸送到輥子輸送機。

      6、輥子輸送機将沖片輸送到輥塗機。輥塗機有兩種,分别對應不同的油漆(有機漆、水溶性漆)。

      7、輥塗後的沖片由熱鍊輸送機送入烘幹室烘幹,烘幹室各分為5個溫度截面,各個截面的溫度都可以單獨調整,以滿足不同的塗料需要。實際工作時應提前調整好各個截面的溫度。

      8、經過烘幹的沖片,由冷鍊輸送機送入冷卻室強制冷卻。冷卻室裝有送風機、排風機,以及吹嘴,保證沖片的溫度降低到60度以下。

      9、經過冷卻的沖片送到下料系統,在磁性傳送帶、下料氣缸、推齊氣缸的共同作用下,将沖片碼垛整齊。

      10、當料垛達到設定值時(此時進料端以完成上料),上料端的沖片也結束,料垛由升降台的輥道、送進輥道共同作用而送出,此時上料端的空托盤也送出,11、上料端、下料端同時更換托盤、料垛。(上料端裝上新料垛,下料端裝上空托盤)

      繼續下一垛的生産。

       

       

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