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[ 06-26 14:11 ] 東方昊為“噴砂噴漆機器人”深中通道大顯身手
深中通道是集“橋、島、隧、水下互通”于一體的跨海集群工程,全長約24公裡,包括6.8公裡海底隧道、17.5公裡跨海橋梁,全線采用雙向八車道高速公路标準建設,設計時速100公裡/小時。深中通道工程總投資約460億元,使用壽命100年。該工程于2016年12月30日正式開工,首先建設西人工島,預計2024年建成通車。
[ 05-18 10:37 ] 龍門八軸機器人:客車行業自動噴塗優化解決方案
一台機器人完成客車内、外表面的全部噴塗工作,客車行業自動噴塗優化解決方案
[ 03-09 11:18 ] 塗裝線設備中塗料的分類
塗料由于應用廣、功能多,品種己多達近千種,根據長期以來形成的習慣,有以下幾種分類方法。
[ 04-30 16:13 ] 噴砂房設備使用操作培訓記錄表
設備名稱 噴砂房 設備型号 PSF2175 用戶名稱
[ 04-25 09:06 ] 烘幹房系統設計依據
烘幹房系統設計依據 《塗裝作業安全規章塗漆前處理工藝安全》 《大氣污染物綜合排放标準》
[ 12-26 12:51 ] 蘭石集團成功應用東方昊為環保蜂窩地闆式風力噴砂房設備
近日,蘭石集團為投入巨資的技改項目“環保型蜂窩式風力循環噴砂房”設備通過試運行一段時間後,正式投入使用。
[ 11-10 08:15 ] 塗裝線-電泳塗裝基本原理
  電泳塗裝線基本原理所謂電泳塗裝,是将被塗物浸漬在水溶性塗料中作為陽極(陽極電泳),另設一與其相對應的陰極,在兩極間通直流電,靠電流所産生的物理化學作用,使塗料均勻塗在被塗物上的一種塗裝技術。   電泳塗裝線必須使用電泳漆,電泳漆通常又稱水溶性塗料,電泳漆與蒸餾水必須按一定比例進行稀釋,才能使用。電泳塗裝一般包括四個同時進行的過程: 1、電泳:在直流電場的作用下,正,負帶電膠體粒子向負,正方向運動,也稱泳動。 2、電解:電極上分别進行着氧化還原反應,反而在電極上形成氧化與還原現象工業塗裝
[ 11-07 08:31 ] 塗裝線-閥門塗裝烘幹線設計方案
  閥門塗裝線噴漆房結構特點 1.該噴漆房是多功能、通過式水簾噴漆室、使用于空氣、混氣、高壓無氣的人工噴漆施工,設計合理技術成熟,性能穩定。 2.采用拼裝結構,造型美觀、符合人機工程。其結構采用國際流行的櫃闆式組合型設計防爆型照明燈具,排風機将噴漆過程中産生的漆霧限制在一定區域并進行處理,塗裝線避免漆霧擴散到車間的其他位置。水簾噴漆操作室内裝有防爆型照明燈。 3.塗裝線的噴漆房内光線充足,能夠清楚的觀察工件的塗敷情況,有足夠的空間,便于操作者在噴漆室内對任何需要噴塗的工件進行噴漆。 4.水簾噴漆房
[ 11-06 08:18 ] 塗裝線-常用噴漆房特點介紹
  塗裝線中目前使用最廣泛的各種噴漆室特點介紹   1、水旋式噴漆房:塗裝線中适合大型工件的噴塗。一般采用上送下排的形式;   2、水簾噴漆房:适合中小工件的噴塗。一般采用側吸風形式,是利用流動的簾狀水層來收集并帶走漆霧。   3、無泵式噴漆房:适合型中小工件工件的噴塗。一般采用側吸風形式,經過改進後可做大型工件的噴塗。不用水泵,其水霧化靠空氣進入清洗室狹縫時的流速大小,也就是空氣對水的沖擊,使水霧化。塗裝線   4、無泵水幕式噴漆房:适合型
[ 11-05 08:14 ] 塗裝線-無泵水幕噴漆櫃
  塗裝線-無泵水幕噴漆櫃   東方昊為的标準型噴漆櫃主要由以下幾個品種:無泵沖擊式噴漆櫃、水簾噴漆櫃、無泵水幕噴漆櫃、幹式噴漆櫃。   1、工作原理   塗裝線塗料在施工中産生的漆霧及溶劑蒸汽在排風的作用下,被迅速吸入噴漆房内,在噴漆房側壁牆設有水簾闆,穿過水簾闆的水簾,進入沖擊筒内,同時高速氣流将水池的水也入筒内,在強力吸引之下産生的沖擊力,使水形成水膜、水滴與漆霧及溶劑蒸汽充分混合、碰撞。在此階段将漆霧捕捉下來。水簾闆經過第一次除漆霧,在沖擊筒内被二次
[ 11-04 08:22 ] 塗裝線-管道内外壁噴砂機
  塗裝線噴砂機主機   噴砂機主機是噴砂系統的核心單元,噴砂主機的性能直接影響到噴砂系統是否可正常、高效地進行噴砂作業,本噴砂系統采用我公司生産的OBM系列高效大容量噴砂機為該系統的噴砂主機。   塗裝線噴砂機噴槍進給系統   噴槍進給運動由噴槍驅動小車驅動,噴槍驅動小車置于導軌上,噴槍驅動小車由一台減速電機驅動,通過調節減速電機上的調節手柄即可無級調節減速電機的旋轉速度,從而可對噴槍驅動小車的進給速度進行無級調節。   塗裝線噴砂機鋼管上
[ 11-03 08:11 ] 塗裝線-關于幹式、濕式噴漆房的選擇建議
 塗裝線中關于幹式、濕式噴漆房的選擇建議   1、不存在幹式、濕式噴漆房哪個絕對好的問題,隻有選擇的正确與否問題,前面所述,幹式、濕式噴漆室各有優缺點,各有适用條件,因而幹式、濕式噴漆室的選擇還是要緊緊結合工程實際情況,塗裝工程設計本身就是一個“量體裁衣”的非标設計工作。   2、前面所述幹式、濕式噴漆室選擇原則還是應該作為選擇噴漆室形式的第一考慮因素。影響過噴漆霧量的因素有:被塗面積,一次成膜厚、噴塗方法以及被塗件結構特點。對噴塗面積較大、膜厚,使
[ 10-31 09:29 ] 塗裝三廢處理
塗裝車間産生的“三廢”——廢氣、廢水、廢渣主要危害會對環境造成大氣污染和水質污染
[ 10-29 08:36 ] 塗裝線-前處理工段的生産
  塗裝生産線前處理工段的生産   前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝,後者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去鏽。在這一工段所用藥液較多,主要有除鏽劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。   在塗裝生産線前處理工段或車間,第一要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護着裝,安全可靠的盛裝、搬運、配置器具,以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在塗裝生産線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等
[ 10-28 08:55 ] 塗裝線-噴漆房分類
  塗裝線中噴漆室以氣流方向劃分為三類。   橫流式噴漆房:   氣流從房的一端流向另一端。此種機型成本低,易安裝。缺點是霧狀物沿着車身側面移動,且霧氣不能從操作者的面部周圍除去,工作環境不盡人意。   側面下沖式噴漆房:   空氣通過天棚的過濾裝置進入噴漆房,由房的側面牆根排出。這是中檔價格的噴漆房。由于霧狀物遠離物體本身身,且能從操作者的   周圍除去霧氣,因而噴漆效果和工作環境均較理想。   塗裝線中噴漆室以
[ 10-27 08:37 ] 塗裝線-風力循環噴砂房
風力循環噴砂房工作主要特點: 塗裝線中噴砂房 1) 無需深地坑、節省基建費用; 2) 無需絞龍、皮帶機、鬥提機等機械運輸機械,故障率低,減少停機維修時間,基本實現免維護,降低停機維修帶來的損失; 3) 設備維護簡單,不需要專業維修人員,維護費用低; 4) 整體吸砂地闆能夠在一瞬間将砂料全部回收,地面沒有殘留砂料,噴砂房室内現場整潔幹淨,無須人工清理,節省工作時間; 5) 噴砂房室内工作條件好:光照明亮、舒适,能見度高,粉塵含量低,最大限度改善了工人的工作
[ 10-24 08:29 ] 塗裝線-打磨設備系統簡介
  塗裝線中打磨的方法中有機械打磨設備和手工打磨設備兩種。   手工打磨設備雖靈活方便,适用範圍廣,但勞動強度大,工作效率低,質量不穩定,而機械打磨的效率高、質量好,勞動強度低,同時也改善了勞動條件等,因而機戒打磨設備的應用非常廣泛。   機械打磨設備按動力不同分為電動打磨機和氣動打磨機;   按用途不同又分為用砂輪磨光毛刺、修整焊縫、倒角的磨光機和用砂紙打磨表面的打磨設備。   用于車身修理圖裝中的打磨材料有砂子、紗布及各種研磨膏劑,其中常
[ 10-23 08:37 ] 塗裝線-噴漆房的結構及設計要點
  噴漆房結構上應包括:送風過濾系統、工件吊挂(輸送、自轉)裝置、水簾系統、水洗系統、排風系統、水槽、照明裝置及室體。   噴漆房漆霧回收的原理:漆霧回收可分成二個部分:一是噴塗工件時,漆霧與水簾碰撞混合,水簾會溶入部分漆霧落入水槽;二是未溶入水簾的漆霧經水簾闆底部縫隙進入水洗室,與霧化噴嘴噴出的水霧充分混合,氣水分離沉降後流入水槽。在水槽中定期加入漆霧凝聚劑形成漆渣。   塗裝線中噴漆房的設計要點:   1.确定合理的配置形式,和塗裝線中其它設備構成一條完
[ 10-22 08:05 ] 塗裝線-噴漆房的注意事項
  塗裝線中噴漆房的注意事項   1、在進行噴塗前必須先檢查噴塗的氣壓是否正常,同時确保過濾系統清潔;   2、檢查空氣壓縮機和油水微塵分離器,使噴漆軟管保持潔淨。   3、噴槍、噴漆軟管和調漆罐要存放在幹淨的地方;   4、除了用吹風槍和粘塵布除塵外,其它所有噴塗前的工序都應該在烤漆房外完成;   5、在噴漆房隻能進行噴塗和烘烤工序,而且噴漆房房門隻可在車輛進出時開啟,開啟房門時必須開動噴塗時的空氣循環系統以産生正壓,确保房
[ 10-21 08:37 ] 塗裝線-粉末靜電噴粉塗裝線的保養和維護
  每天在塗裝線運行前檢查以下内容:   1、檢查噴粉管和粉末提取泵的狀态(在粉管的耐磨層或彎頭破損時,應及時更換部件)   2、檢查噴槍槍頭上電極的狀态(電極要清潔平直)   3、檢查輸送鍊上挂鈎和支架的清潔程度每天生産結束後檢查以下内容:    1、清理粉末泵    2、清理粉末導管    3、清理噴槍    4、清理噴粉間   塗裝線
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